Performance de la Supply Chain
Nous aidons nos clients à améliorer la performance de leur Supply Chain en concentrant leurs efforts sur les chantiers d’optimisation les plus efficients.
Vos enjeux
Augmenter le capacitaire sans investir dans de nouvelles surfaces
Maitriser le risque
Les dernières analyses de risques que vous avez menées identifient clairement des risques sur votre Supply Chain et vous souhaitez couvrir ces risques avec des solutions pragmatiques conçues avec vos équipes.
Améliorer le niveau de service sans revoir mes implantations
Pour rester compétitif ou vous doter d’un avantage concurrentiel significatif vous visez une amélioration ou une fiabilisation de votre niveau de service.
Il reste désormais à identifier les actions prioritaires pour améliorer rapidement cette performance.
Réduire mes coûts et maîtriser la trésorerie
Vous souhaitez explorer les pistes d’optimisation des coûts ou des stocks de votre Supply Chain.
Il s’agira d’identifier les leviers d’optimisation, de chiffrer les bénéfices de manière réaliste et de s’assurer que les gains ne se feront pas au détriment de la maîtrise de votre Supply Chain.
Nos convictions
Paradoxalement, se lancer dans un plan de transformation Supply Chain ambitieux apparaît parfois comme une solution de facilité collective diluée dans le temps long. Attaquer frontalement les dysfonctionnements de sa Supply Chain sans engager des moyens disproportionnés permettra aux équipes de s’approprier des solutions plus astucieuses avec des effets rapides et significatifs au quotidien.
Expliciter les ambitions
Documenter clairement les ambitions pour les valider sans ambiguïté avec les parties prenantes. Prioriser les objectifs.
Partager un état des lieux clair de l’existant
Entériner un point de départ fiable permet de concentrer les efforts sur les dysfonctionnements majeurs. Il donnera aussi le sentiment d’urgence si nécessaire.
Valider les invariants et les contraintes réelles
Ces choix permettront de travailler en confiance avec les équipes et d’éviter les fausses pistes. Les contraintes sur les moyens encourageront la créativité dans la recherche de solutions.
Sécuriser la réussite de la mise en œuvre dès la conception
Impliquer les futurs acteurs dès la phase de diagnostic donnera plus de légitimité aux actions. Définir clairement les rôles de chacun dans la mise en œuvre. Démontrer par l’exemple.
Nos solutions et savoir-faire
Des méthodologies éprouvées pour donner la légitimité nécessaire aux solutions.
Accroître la capacité Supply Chain sans refondre le Schéma Directeur
Nous interrogeons les pertes de capacités actuelles et priorisons les actions pour redonner aux équipes les marges de manœuvre capacitaires.
Etude de saturation des moyens Supply Chain et identification des goulots (hommes, surfaces, moyens logistiques, processus…)
Recherche des causes de saturation sur les goulots et identification des leviers capacitaires: moyen de stockage inadapté, mauvaise organisation des flux dans l’entrepôt, mauvaise allocation des ressources dans un processus…
Identification des opportunités de gains capacitaires: densification du stockage, nouvelle organisation de la préparation, nouvelle stratégie de stock, renforcement d’une équipe goulot, automatisation de certaines tâches…
Attribution des chantiers et validation des fiches de plans d’action
Améliorer et fiabiliser le service avec une attention particulière sur la performance des processus Supply Chain
Nous établissons un état des lieux clair du niveau de performance actuel et identifions avec les équipes les leviers pour atteindre le niveau de service attendu.
Etude détaillée des pertes de niveau de service: analyse des données disponibles, échantillonnage des occurrences et recherche des causes racines dans le flux, observations sur sites, entretiens avec les équipes
Audit des processus Supply Chain sur la même logique que l’étude d’un flux industriel: segmentation des produits, anticipation /planification, équilibrage des postes, identification du goulot, lissage des flux…
Priorisation des causes de non performance en fonction de leur occurrence et de leur impact. Validation avec les équipes.
Construction des plans d’action associés et attribution des actions. Mise en place de cales anti-retour et accompagnement des équipes selon le besoin de support.
Construire une vision juste des coûts Supply Chain et identifier les optimisation de coûts et de stocks
Révéler le véritable compte de résultat Supply Chain permet de concentrer les efforts sur les optimisations les plus bénéfiques (et pas forcément les plus déstabilisantes pour les opérations).
Construction du compte de résultat Supply Chain: répertoire des moyens Supply Chain et analyse de leurs coûts selon leur nature (fixe ou variable), répertoire des revenus Supply Chain.
Cartographie des stocks et étude de leur valeur ajoutée (y compris les gains potentiels en production, transport…)
Identification et chiffrage des opportunités de réduction des stocks (négociation MOQ, stock consigné ou déporté, planification de production et tailles de lots…) et de coûts (rationalisation des moyens matériel, révision des périmètres et amplitudes horaires….). Etude des risques sur les opérations (ou des bénéfices).
Construction des plans d’action chiffrés et attribution des chantiers. Mise en place d’un système de pilotage.
Tirer profit du temps auprès de vos équipes pour attaquer des chantiers aux gains rapides et démontrer par l’exemple le lien entre l’action et le gain
Rien de mieux que de mener à bien une action et de collecter les bénéfices pour engager une démarche d’amélioration auprès de vos équipes.
Parmi les chantiers d’amélioration identifiés, sélectionner un chantier à mener à bien.
Désigner un responsable de chantier à nos côtés et exécuter l’ensemble des actions prévues.
Mesurer les impacts et effectuer un retour d’expérience auprès des futurs porteurs des chantiers d’amélioration.